De Maotong-fabriek is gespecialiseerd in het vervaardigen van 500 kV Voltage Lattice Steel Tower voor ultrahoogspanningsnetwerkprojecten (EHV/UHV). Onze torens zijn vervaardigd uit hoogwaardig Q420B/Q345B-staal en zijn thermisch verzinkt voor zwaar gebruik en garanderen een levensduur van 50 jaar in extreme omgevingen. We bieden foutloze CNC-precisie en verplichte volledige proefassemblages vóór verzending, waardoor een snelle en veilige montage ter plaatse voor internationale EPC-aannemers wordt gegarandeerd.
Hoge kwaliteit 500kV Voltage Lattice Steel Tower wordt aangeboden door de Chinese fabrikant Maotong.
Als het gaat om ultrahoge spanning (UHV) en extra hoge spanning (EHV), is de structurele integriteit van de stalen toren de levensader van het hele elektriciteitsnet. De 500 kV Voltage Lattice Steel Tower is speciaal ontworpen voor elektrische transmissie met hoge capaciteit over lange afstanden over uitdagende terreinen. Bij Qingdao Maotong Power Equipment vervaardigen we deze kritieke infrastructuurcomponenten met een duidelijke focus op zwaar draagvermogen, extreme weersbestendigheid en absolute precisie tijdens de montage ter plaatse.
Voor internationale inkoopteams en EPC-aannemers die grootschalige aanbestedingen uitvoeren, heeft u meer nodig dan alleen standaardstaal. U hebt een productiepartner nodig die inzicht heeft in de strikte naleving die wordt vereist door de nationale energieautoriteiten, de noodzaak van foutloze proefassemblages en de logistiek van het zonder schade afleveren van duizenden tonnen staal over de hele wereld.
Maotong Power betrekt alle grondstoffen rechtstreeks van vooraanstaande staalfabrieken in staatseigendom in China om consistentie te garanderen. Voor stalen torens met een spanningsrooster van 500 kV, die aanzienlijk groter en zwaarder zijn dan standaard distributiepalen, is de keuze voor staal met hoge opbrengst niet onderhandelbaar.
|
Specificatie |
Technische details |
|
Spanningstoepassing |
500 kV / 400 kV / 330 kV (enkel circuit of dubbel circuit) |
|
Torentypen |
Ophangtoren, spantoren, terminaltoren, transpositietoren |
|
Primair constructiestaal |
Hoge sterkte Q420B of Q345B (equivalent aan ASTM A572 Gr50/Gr60 of S355JR) |
|
Secundair verstevigingsstaal |
Q235B (equivalent aan ASTM A36 of S235JR) |
|
Bevestigingsmiddelen en bouten |
Thermisch verzinkte bouten met hoge treksterkte (klasse 8.8 en 10.9) |
|
Fabricage standaard |
GB/T 2694, ASCE 10-97, CEI 60826 |
|
Compatibiliteit van ontwerpsoftware |
PLS-Tower, MS Tower, AutoCAD-detaillering |
Een 500 kV-toren kan uit duizenden individuele hoekstaalstukken bestaan. Als een enkel boutgat een paar millimeter verkeerd uitgelijnd is, veroorzaakt dit enorme vertragingen en veiligheidsrisico's op de bouwplaats. Om dit te elimineren, maakt onze productiefaciliteit gebruik van volledig geautomatiseerde CNC-pons-, boor- en kniplijnen. De gegevens uit de werkplaatstekeningen worden rechtstreeks in de CNC-machines ingevoerd. Dit geautomatiseerde proces zorgt voor een gatpositietolerantie van minder dan 0,5 mm. Wanneer uw plaatselijke montageploeg de toren in het veld in elkaar begint te zetten, passen de onderdelen de eerste keer perfect. We stempelen ook duidelijk op elk afzonderlijk onderdeel een permanent, gemakkelijk leesbaar onderdeelnummer dat rechtstreeks overeenkomt met de montagehandleiding.
Zendmasten worden vaak geïnstalleerd in ruige omgevingen: van vochtige kustgebieden met een hoog zoutgehalte tot dorre woestijnen met ernstige temperatuurschommelingen. Onze anti-corrosiebehandeling wordt volledig in eigen beheer uitgevoerd. Elk verwerkt staalonderdeel ondergaat een uitgebreide zuurbeitsing om alle walshuid en onzuiverheden te verwijderen voordat het wordt ondergedompeld in ons zinkbad op hoge temperatuur.
We houden ons strikt aan de galvanisatienormen ISO 1461 en ASTM A123. Voor standaard binnenlandse projecten garanderen wij een minimale zinklaagdikte van 86μm. Voor projecten in zeer corrosieve omgevingen zal ons technisch team echter de dompeltijd en -temperatuur aanpassen om een heavy-duty coating van meer dan 100 μm tot 120 μm te verkrijgen, waardoor de onderhoudsvrije levensduur van de toren effectief wordt verlengd tot ruim 40 tot 50 jaar.
Kwaliteitsborging is ingebed in elke stap van onze workflow. Wij verzenden niet alleen gesneden staal; wij verzenden geverifieerde structuren. Voordat de massaproductie van een nieuw 500 kV Voltage Lattice Steel Tower-ontwerp begint, geeft onze afdeling kwaliteitscontrole opdracht tot een proefmontage van een prototype op ware grootte op ons fabrieksterrein.
Onze technici zetten de volledige toren fysiek op om de structurele geometrie te verifiëren, de precieze uitlijning van alle boutverbindingen te controleren en ervoor te zorgen dat er geen structurele spanning of vervorming is. Wij documenteren dit hele proces met gedetailleerde foto's en inspectierapporten, die ter goedkeuring aan uw management en technische teams worden voorgelegd. We verwelkomen ook de door u aangewezen externe inspectiebureaus (TPI) om persoonlijk getuige te zijn van de mechanische tests, zinkdiktemetingen en proefmontage.
Wij weten dat zeevracht en logistiek een aanzienlijk deel van uw inkoopbudget uitmaken. Het hanteren van extra groot zwaar staal vereist expertise. We organiseren de afgewerkte torenleden in logische, hanteerbare bundels, vastgezet met stevig staaldraad en versterkte omsnoeringsbanden. De bundels zijn gesorteerd op torentype en staaflengte, zodat ze snel kunnen worden gelost en gesorteerd op uw projectlocatie.
Onze laadteams zijn experts in het maximaliseren van het laadvermogen binnen 40HQ- en 20GP-containers. We gebruiken gespecialiseerde houten stuw- en laadtechnieken om ervoor te zorgen dat de stalen bundels niet verschuiven tijdens lange oceaan- of treintransporten, waardoor het gegalvaniseerde oppervlak wordt beschermd tegen wrijvingsschade. Of uw vracht nu op weg is naar een afgelegen locatie in het Midden-Oosten of Zuid-Amerika of complexe binnenlandse spoorroutes volgt, onze verpakkingen zijn gemaakt om de reis intact te doorstaan.